在粉末冶金行業(yè),元素成分的精準(zhǔn)把控直接決定產(chǎn)品性能上限。粉末冶金元素光譜儀以“快速檢測+痕量識別”的核心能力,打破傳統(tǒng)化學(xué)分析的局限,為航空航天、汽車零部件等高_(dá)端制品的生產(chǎn)保駕護(hù)航,用硬核參數(shù)筑牢品質(zhì)防線。

檢測精度達(dá)±0.001%,捕捉痕量元素變化。依托電感耦合等離子體發(fā)射光譜技術(shù),可精準(zhǔn)識別ppm級(百萬分之一)痕量雜質(zhì),覆蓋碳、硫、氧及金屬合金元素,相較傳統(tǒng)滴定法誤差降低90%,有效規(guī)避因微量元素超標(biāo)導(dǎo)致的零件脆裂、耐磨性不足等問題。
支持50+種元素同步檢測,適配多元配方。針對粉末冶金常見的鐵基、銅基、鎳基等材質(zhì),無需更換檢測模塊即可完成全元素掃描,兼容預(yù)合金粉、混合粉等多種物料類型,滿足復(fù)雜配方的成分核驗需求,大幅縮短檢測流程。
單次檢測耗時僅30秒,效率跨越式提升。內(nèi)置高速激發(fā)光源與智能分析算法,樣品經(jīng)簡單壓片處理后即可上機檢測,相較化學(xué)分析數(shù)小時的檢測周期,效率提升80倍以上,適配批量生產(chǎn)的在線抽檢與全檢需求。
樣品消耗量≤5mg,無損高效檢測。采用微痕量取樣設(shè)計,無需破壞成品或大量消耗原料,尤其適配高價值粉末冶金零件的抽檢,同時搭配自動進(jìn)樣系統(tǒng),可實現(xiàn)24小時連續(xù)檢測,減少人工干預(yù)與誤差。
基體干擾抑制率達(dá)99.5%,數(shù)據(jù)更可靠。搭載智能基體校正技術(shù),有效消除粉末顆粒度、基體效應(yīng)帶來的檢測偏差,在高溫合金粉末、硬質(zhì)合金等復(fù)雜基體場景中,檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定性偏差≤0.002%,符合ISO國際檢測標(biāo)準(zhǔn)。
從航空發(fā)動機渦輪葉片粉末的成分核驗,到汽車變速箱齒輪粉的品質(zhì)管控,粉末冶金元素光譜儀以精準(zhǔn)、高效、無損的核心優(yōu)勢,成為高_(dá)端粉末冶金制品量產(chǎn)的“品質(zhì)標(biāo)尺”,推動行業(yè)向高精度、高可靠性方向升級。